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      1. 網站首頁 / 新聞中心 / 通知公告

        廣德縣華騰異型建材廠新建年產380萬套陶瓷工藝品項目竣工環境保護自行驗收公示

        閱讀次數:1375 編輯: 環保局 發布時間:2019-08-05 21:19
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        2019年6月3日,廣德縣華騰異型建材廠在廣德縣主持召開了廣德縣華騰異型建材廠新建年產380萬套陶瓷工藝品項目竣工環境保護驗收會,參加會議的有廣德縣華騰異型建材廠(建設單位)、廣德捷盟環境咨詢有限公司(驗收報告編制單位)、安徽順誠達環境檢測有限公司(驗收監測單位)等單位,成立了竣工驗收組(名單附后),參會代表聽取建設單位關于項目環境保護“三同時”執行情況和檢測單位關于項目竣工環境保護驗收監測情況的匯報后,進行了環境保護現場檢查,審閱并核實有關資料,經認真討論,形成驗收組意見。經企業自查,認為本項目符合環保驗收條件,根據《建設項目環境管理條例》以及企業自行驗收的相關要求,現將該項目環境保護具體情況進行公示,如對該項目有不同意見,請在20個工作日內將書面意見反饋至我司。

        公示期間聯系電話:13806157855

        公示時間:2019年8月2日-2019年8月30日

        通訊地址:安徽省宣城市廣德縣新杭鎮路東村

        一、工程建設基本情況

        1、建設地點、規模、主要建設內容

        項目位于安徽省宣城市廣德縣新杭鎮路東村,主要建設有2條6孔推板窯,形成年產380萬套陶瓷工藝品的生產能力。

        2、項目建設過程及環保審批情況

        廣德縣華騰異型建材廠“新建年產380萬套陶瓷工藝品項目”于2004年12月獲得了廣德縣發展計劃委員會的文件(批準文號:計項[2004]161號)。

        廣德縣華騰異型建材廠“新建年產380萬套陶瓷工藝品項目”于2004年12月委托安徽省科技咨詢中心編制該項目的環境影響報告表,2005年1月26日廣德縣環保局對《廣德縣華騰異型建材廠新建年產380萬套陶瓷工藝品項目》進行了審批。

        項目于2005月3月開工建設,并于2005年10月完成建設。后為積極響應廣德縣人民政府以及廣德縣環保和保護局的號召,企業決定將環評中采用的燃煤爐窯技改為使用煤氣發生爐,并新增脫硝措施,減少環境污染。目前項目主要生產設備均已到位,與之配套共用工程、輔助工程以及環保工程均同步投入使用。

        3、投資情況

        本項目實際總投資700萬,環保投資86萬,占總投資的12.29%。

        4、驗收范圍

        本次對項目進行竣工環境保護驗收范圍:年產380萬套陶瓷工藝品及其相配套的輔助工程、共用工程、環保工程等。

        二、工程變動情況

        1、平面布局變動

        根據環評中的平面示意圖中可知,建設項目分別設置了4條4孔推板窯、生產加工車間、原材料倉庫等;驗收階段企業從實際角度上出發,搭建了1個整體車間(企業內部細化為1#-4#生產車間),布置有2條6孔推板窯、生產加工區域、原材料準備區域等。平面布局的調整有利于提高物料轉運效率并且可減少物料尤其是原材料在轉運過程中帶來的環境污染。因此此處變動不屬于重大變動。

        2、燃料變動

        環評設計采用煤為原材料,配套建設“麻石水膜除塵器+稀堿”除塵脫硫裝置。驗收階段實際采用1套兩段式煤氣發生爐(直徑3 m),廢氣處理裝置配套改建為“1套SNCR脫硝+1套雙堿法脫硫塔”。爐轉煤氣相較于煤屬于更為清潔的能源,在燃燒過程中帶來的環境污染更小,燃料的變動是向環境利好方向進行發展的。因此此處變動不屬于重大變動。

        3、設備變動

        環評擬設置1臺顎式破碎機(設備清單未列明,工藝流程中提及)、1臺雷蒙機、2臺真空機、2臺初練機、4臺R型壓鑄機、6臺提升機、6臺球磨機、10臺進車機、4座四孔推板窯;現狀實際在車間設置了1臺顎式破碎機、2臺雷蒙機、2臺真空機、2臺初練機、4臺R型壓鑄機、4臺提升機、4臺球磨機、6臺進車機、2座六孔推板窯、1座兩段式煤氣發生爐(直徑3m)。環評階段和驗收階段加工陶土量未發生變化,不新增產能,因此新增設備不會新增環境污染源。因此此處變動不屬于重大變動。

        4、污染防護措施變動

        環評對于推板窯廢氣中顆粒物及SO2進行處理,處理方式為“麻石水磨除塵+稀堿脫硫裝置”,驗收階段由于采用煤氣發生爐產生的路轉煤氣作為燃料,不再使用無煙煤直接作為燃料,極大程度的減少了煙塵產生量;企業為減少環境污染,為沒做推板窯設置了1套SNCR裝置,對窯爐中產生的氮氧化物廢氣進行處理后,在一同經過1套雙堿法脫硫塔脫硫,凈化尾氣通過1# 15m的排氣筒進行排放。新增措施可減少氮氧化物廢氣排放,向環境利好方向進行發展的。因此此處變動不屬于重大變動。

        原環評未對顎式破碎機、雷蒙機研磨產生的粉塵進行分析。驗收階段建設單位針對破碎機、雷蒙機產生的含塵廢氣進行收集處理,廢氣經脈沖式布袋除塵器凈化處理后,凈化尾氣經2# 15 m排氣筒排放。新增措施可減少顆粒物排放,向環境利好方向進行發展的。因此此處變動不屬于重大變動。

        綜上,建設項目的變動均不屬于重大變動,可以納入竣工驗收管理。

        三、環境保護設施建設情況

        1、廢水

        本項目廢水主要有生活污水。廢水主要污染因子主要為pH、COD、BOD5、SS、NH3-N;生活污水通過一套微動力污水處理裝置進行處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準后最終排入流洞河。

        2、廢氣

        廢氣污染源主要包括破碎、磨粉粉塵、燒成窯產生的燃料廢氣。

        (1)燒成窯以煤氣發生爐產生的爐轉煤氣為能源進行燃燒,燃燒過程中產生的廢氣以及因高溫產生的熱力型的氮氧化物通過一套尿素干熱法SNCR(1套,兩座推板窯共用1套SNCR,尿素噴射點為800℃區域)進行處理。經SNCR脫硝處理后的廢氣合并由一套雙堿法脫硫塔進行脫硫處理,然后由1#15 m排氣筒高空排放。

        (2)破碎以及磨粉粉塵通過密閉抽風措施進行收集后通過1臺脈沖式布袋除塵器進行處理后,然后經2# 15 m排氣筒高空排放

        (3)原料堆場產生的粉塵通過一套水霧噴淋系統進行抑塵,以減少空氣中的顆粒物。

        3、噪聲

        本項目主要噪聲設備環保風機、破碎機等,合理聲源布置,采取車間隔聲等降噪措施。

        4、固體廢物

        建設項目生活垃圾委托環衛部門清理;邊角料、收集塵、脫硫泥渣、上釉機清洗廢水沉淀泥渣以及不合格產品直接回用于生產;危險廢物煤焦油(含含酚廢水)暫存于煤氣發生爐下部煤焦油池內,定期委托有資質單位(偃師市潤星石化有限公司)處理,廢機油、廢潤滑油、廢煤油、廢液壓油、廢釉料包裝材料、廢桶暫存于廠區危廢暫存間,建設單位已與馬鞍山澳新環保科技有限公司簽訂了危險廢物處置協議,目前暫未轉運。

        四、環境保護設施調試效果

        根據安徽順誠達環境檢測有限公司檢測報告(報告編號:SCD20190509147),本項目污染物排放情況如下:

        1、環保設施處理效率

        (1)廢氣治理設施

        燒成窯產生的廢氣通過一套SNCR裝置進行處理后,對氮氧化物的去除效率為32.9%;脫硫塔對SO2去除效率為91.0%;破碎以及研磨工序產生的粉塵通過一套脈沖式布袋除塵器進行后由2#15 m排氣筒進行排放,脈沖式布袋除塵器對顆粒物去除效率為91.0%;。

        (2)廢水治理設施

        污水處理裝置兩日對CODcr、氨氮、BOD5、SS平均去除效率分別為51.0%、90.8%、55.8%、71.8%。

        2、污染排放情況

        (1)廢氣

        ①建設項目2座燒成窯產生的廢氣通過一套SNCR裝置進行脫硝,再一同經一套雙堿法脫硫塔脫硫。根據驗收監測結果可知,SNCR對氮氧化物的去除效率為32.9%,脫硫塔對SO2去除效率為91.0%。通過處理后廢氣的SO2、NOx、及顆粒物排放均能滿足《磚瓦工業大氣污染物排放標準》(GB29620-2013)中表2和表3中的標準值;其中氨氣的排放能夠滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中的標準。

        ②根據監測結果可知,破碎以及磨粉工序通過一套脈沖布袋除塵器進行后由2#排氣筒進行排放,對顆粒物去除效率為:91.4%,出口最大排放濃度為19.9 mg/m3。顆粒物的排放能夠滿足《磚瓦工業大氣污染物排放標準》(GB29620-2013)中表2中的標準值。

        (2)廢水

        ①污水處理裝置兩日對CODcr、氨氮、BOD5、SS平均去除效率分別為51.0%、90.8%、55.8%、71.8%。

        ②項目總排口污染因子(pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮)于2019年5月9日到10日監測日均濃度均能夠滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表 4 中的一級標準要求。

        (3)噪聲

        驗收監測期間廠區廠界東、南、西、北側晝間和夜間噪聲監測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2 類標準。

        (4)固體廢物

        建設項目生活垃圾委托環衛部門清理;邊角料、收集塵、脫硫泥渣、上釉機清洗廢水沉淀泥渣以及不合格產品直接回用于生產;危險廢物煤焦油(含含酚廢水)暫存于煤氣發生爐下部煤焦油池內,定期委托有資質單位(偃師市潤星石化有限公司)處理,廢機油、廢潤滑油、廢煤油、廢液壓油、廢釉料包裝材料、廢桶暫存于廠區危廢暫存間,建設單位已與馬鞍山澳新環保科技有限公司簽訂了危險廢物處置協議,目前暫未轉運。

        3、環境防護距離

        環評階段未對環境防護距離、大氣防護距離、衛生防護距離等作出相關要求,故驗收階段亦不做要求。

        4、污染物排放總量

        項目驗收階段顆粒物、二氧化硫以及氮氧化物的排放量分別為 1.899 t/a、0.18 t/a、7.067 t/a。二氧化硫排放總量在環評給出的 12.80 t/a 的控制范圍。由于環評階段未給出顆粒物以及氮氧化物的排放總量,因此驗收報告也未進行核算比對。CODcr、氨氮排放總量分別為 0.06 t/a、0.001 t/a,能夠滿足環評給出的COD:0.16 t/a的總量控制要求。

        五、驗收結論

        驗收組踏勘了項目現場,審閱了有關資料,經認真討論,認為廣德縣華騰異型建材廠新建年產380萬套陶瓷工藝品項目執行了環境影響評價制度,環境保護措施、設施基本可行,污染物排放滿足相關標準要求,符合竣工環境保護驗收條件,通過驗收。

        六、后續要求

        ①企業應強化煤氣發生爐廢氣、廢水及危險廢物的處理處置的環保設施的日常管理,確保環保設施穩定達標排放,危險廢物(煤焦油和含酚廢水等)安全處置。

        ②企業應落實原輔料、煤渣場堆放區域的防塵、圍擋的設置,提高粉塵收集處理效率,減少無組織粉塵排放。完善相關環保設施標識。

        ③落實雨污分流管網的建設要求,建議配套建設雨水收集、沉淀池等相關收集回用設施。

        ④落實危險廢物暫存庫建設,完善固體廢物的分類收集、暫存及處理處置等日常環境管理工作。

         

         

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